ISA95.01: Conceptos básicos

Ya hemos hablado en entradas anteriores del estándar ISA95 para la integración de sistemas ERP con sistemas MES. Si recordáis, la parte 1 de este estándar define la terminología y el modelo de objetos que permite integrar estos dos tipos de aplicaciones, definiendo la información que deben intercambiarse.

Para ello, el estándar ISA en su primera parte, distingue entre el dominio transaccional y el de tiempo real, definiendo claramente las funciones que recaen sobre el ERP como sistema de información de negocio y las que recaen sobre el sistema MES como sistema de información en planta.

A continuación, se seleccionan aquellas funcionalidades que son críticas para la integración entre ambos tipos de sistemas y se definen los flujos de información necesarios entre ellas para que se produzca esta integración. En el modelo propuesto por ISA, estas funciones principales que deben integrarse unas con otras son:
  • Order processing.
  • Production scheduling.
  • Production control.
  • Material and energy control.
  • Procurement.
  • Quality assurance.
  • Product inventory control.
  • Product cost accounting.
  • Product shipping administration.
  • Maintenance management.

Los flujos de información identificados entre estos módulos se clasifican en diferentes categorías. En principio son tres:
  • Production capability (qué recursos tenemos disponibles para la producción).
  • Product definition information (cómo se hacen los productos).
  • Production information (qué resultados estamos obteniendo y cómo de bien lo estamos haciendo).
Esta última categoría resulta ser demasiado extensa, por lo que al traducir estos tres tipos de información a un modelo de objetos, se acaba desdoblando en dos: scheduling y performance.

Lo último que podemos encontrar en esta primera parte del estándar son los modelos UML para estas cuatro clases de información (no se detallan más los modelos de objetos, el nivel más bajo se deja para la segunda parte del estándar).

Los cuatro modelos propuestos tienen estructuras similares, definiendo los datos que deben ser intercambiados en la integración siempre como una colección de información acerca de personal, equipos, material y segmentos de proceso.



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